1. Durante la prova delle matrici per estrusione di profili in lega di alluminio e del processo di estrusione dell'alluminio, l'attenzione dovrebbe essere focalizzata sui seguenti aspetti:
A. Determinare la temperatura della matrice e della billetta prima dell'estrusione della lega di alluminio, assicurandosi che soddisfi i requisiti di temperatura di estrusione e che il riscaldamento penetri nel nucleo.
B. La matrice di estrusione di alluminio deve essere allineata con la posizione centrale per evitare collassi o inceppamenti della matrice.
C. Scegliere una velocità di estrusione adeguata per le diverse matrici di profili in lega di alluminio per evitare problemi con il flusso del materiale causati da una velocità eccessiva.
D. Durante il processo di estrusione del profilo in lega di alluminio, prestare attenzione anche alla qualità delle billette di alluminio per evitare danni allo stampo causati da impurità nell'alluminio.
2. La riparazione delle matrici per estrusione di alluminio è un processo molto importante, ma la prima considerazione nella riparazione delle matrici è la loro robustezza. Le riparazioni devono essere eseguite garantendo la resistenza della matrice di estrusione di alluminio. Generalmente la saldatura non viene utilizzata se non assolutamente necessaria, poiché la saldatura ha un impatto significativo sulla durata dello stampo. Ciò è particolarmente vero per la saldatura nell'area di lavoro, che può facilmente ridurne la durata. Quando si riparano profili lenti o veloci, in genere è preferibile accelerare le aree lente piuttosto che rallentare quelle veloci. In questo modo, la riduzione del carico sulla costruzione dello stampo può in una certa misura contribuire a garantirne la longevità. Naturalmente, anche migliorare le capacità di riparazione degli stampi e ridurre i cicli di prova è un modo per prolungare la durata utile dello stampo.
3. Durante il processo di stagionatura dello stampo occorre prestare particolare attenzione alla fase di rimozione degli sfridi, soprattutto nei fori delle viti o nelle zone più fragili, altrimenti lo stampo può facilmente danneggiarsi.
4. La movimentazione delle matrici per estrusione di alluminio deve essere effettuata con attenzione per evitare urti, soprattutto nelle aree di lavoro. Prima di riporre lo stampo, è necessario pulirlo accuratamente e ispezionarlo attentamente per eventuali piccole crepe o danni.
5. Per gli stampi che hanno terminato la produzione è fondamentale gestire in modo efficace i dati di processo, come piani di riparazione, dettagli di lavorazione e processi di estrusione. Questi possono successivamente servire come riferimento per realizzare stampi aggiuntivi o riprodurre stampi simili, il che può effettivamente migliorare la velocità di passaggio quando si mettono in funzione gli stampi.
In conclusione, il miglioramento della durata delle matrici di estrusione dipende dalla perfetta integrazione dei processi di progettazione, produzione, utilizzo e successiva manutenzione. Affidarsi a un unico passaggio non può raggiungere efficacemente questo obiettivo. Attraverso un efficace coordinamento di tutte le fasi si ritiene che la durata degli stampi possa essere corrispondentemente migliorata.
