Per rendere i lussuosi profili in alluminio color rame viola-adatti per la costruzione di porte e finestre, basandosi sull'esperienza di successo secondo cui il colore dorato ottenuto mediante colorazione elettrolitica con permanganato di potassio ha migliorato significativamente la resistenza agli agenti atmosferici dopo il trattamento elettroforetico, negli ultimi anni le persone sono state continuamente alla ricerca di un processo adatto per il trattamento elettroforetico dei profili in alluminio color rame viola-. Purtroppo si è riscontrato che il colore rame violaceo è più difficile da sottoporre al trattamento elettroforetico rispetto al colore dorato ottenuto mediante colorazione elettrolitica con permanganato di potassio. Il motivo è che il colore viola rame ottenuto depositando rame nei pori della pellicola di ossido tende alla dissoluzione anodica durante il trattamento elettroforetico, con conseguente completo sbiadimento del colore viola rame.
Per prevenire o minimizzare lo sbiadimento del colore rame porpora ottenuto mediante colorazione elettrolitica durante i successivi processi di trattamento elettroforetico e di cottura, possono essere adottate opportune misure protettive per il rame depositato nel film di ossido per impedirne la tendenza a subire una dissoluzione anodica.
Le seguenti misure protettive possono prevenire efficacemente lo sbiadimento del colore del rame viola:
1.Eseguire la semi-sigillatura sulla pellicola di ossido anodico color rame viola-, che può essere ottenuta mediante sigillatura a freddo o sigillatura a media-temperatura. Tuttavia, la sigillatura completa della pellicola di ossido anodico color rame viola- dovrebbe essere evitata; in caso contrario, pur inibendo lo sbiadimento del colore del rame viola durante l'elettroforesi, influenzerà seriamente il processo di elettroforesi, ostacolerà la formazione del film di vernice elettroforetica e la termoplasticità del film di ossido anodico color rame viola completamente sigillato- sarà ridotto troppo, portando inevitabilmente alla rottura del film di ossido durante la cottura del film elettroforetico.
2. Condurre un trattamento di passivazione sulla pellicola di ossido anodico color rame viola- per formare una pellicola di passivazione sulla superficie del rame depositato nei pori della pellicola di ossido, in modo da prevenire la dissoluzione anodica del rame durante il processo di elettroforesi.
3.Adottare contemporaneamente le due misure preventive di cui sopra; l'effetto anti-sbiadimento è più stabile rispetto all'utilizzo di uno solo dei due.
4. Sottoporre la pellicola di ossido anodico color rame viola-al trattamento con acqua calda ad alta-temperatura a 80-85 gradi. Ciò equivale alle misure protettive di cui ai punti (1) e (2), ma influenzerà il successivo processo di elettroforesi e deteriorerà le prestazioni della pellicola elettroforetica superficiale.
5. Sulla base di (1) o (2), controllare la temperatura del lavaggio con acqua calda prima dell'elettroforesi a 70-75 gradi e il tempo di lavaggio con acqua calda a 7-10 minuti (prendere il limite superiore a temperature più elevate e il limite inferiore a temperature più basse); l'effetto anti-sbiadimento è anche più stabile rispetto all'utilizzo di una sola misura.
6. Eseguire la colorazione elettrolitica secondaria sulla pellicola di ossido anodico color rame viola- (ovvero, dopo la colorazione color rame viola e il lavaggio con acqua, eseguire un secondo trattamento di colorazione elettrolitica). Per proteggere la superficie del rame depositato nei pori della pellicola di ossido con una piccola quantità di stagno e nichel, è possibile utilizzare un singolo sale di stagno o una soluzione colorante di sale misto di stagno-nichel.
Questa misura preventiva rende relativamente facile ottenere un colore rame violaceo stabile e non ha alcun effetto negativo sull'inibizione della rottura della pellicola di cottura. Una piccola quantità di solfato di rame trasportata nel bagno di sale di stagno o di sale misto di stagno-nichel generalmente non provoca inquinamento, poiché il solfato di rame viene solitamente ridotto a rame elementare dall'agente riducente presente nel bagno di sale di stagno o di sale misto di stagno-nichel e precipita sul fondo del bagno.
