La lega di alluminio-magnesio ha elevate proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, bassa resistenza alle temperature, buona plasticità, leggerezza e basso costo, quindi è ampiamente utilizzata nelle condutture a bassa temperatura. Sebbene la lega alluminio-magnesio abbia molti dei vantaggi sopra citati, la sua saldabilità è più difficile da afferrare rispetto alla saldabilità dei metalli ferrosi. Il motivo principale è: lega di alluminio-magnesio a temperatura ambiente. La superficie è ossidata per formare un film di ossido refrattario. Il film di ossido è denso e benefico per la protezione naturale dalla corrosione, ma è estremamente sfavorevole per la saldatura.
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Sebbene sia stato adottato un metodo di pulizia prima della saldatura, un nuovo film di ossido può essere prodotto in pochi secondi. Questo film porta grandi difficoltà alla saldatura. Non c'è differenza di colore quando si scioglie. È difficile per il produttore di profilati di alluminio osservare il grado di fusione, ed è facile provocare un grande collasso della zona di saldatura e del calore, e una grande quantità della superficie posteriore. Concavità e concavità, distruggendo la formazione del metallo di saldatura. La resistenza è bassa ad alta temperatura (la resistenza alla trazione è solo di circa 1 kg / cm a 370 ° C), e il punto di fusione del film di ossido e il materiale di base sono molto diversi, e il punto di fusione del film di ossido è circa 2050 ° C. Il punto di fusione dell'alluminio e del magnesio è solo di circa 600 ° C, che è una grande differenza di temperatura. Porta molte difficoltà alla saldatura. La saldatura di leghe di alluminio-magnesio produce principalmente problemi di porosità dell'H2. I pori dell'H2 provengono dall'umidità e sono correlati all'aria, al film di ossido, all'argon e ad altri fattori.
L'unione saldata crea pori che riducono la resistenza dell'articolazione. Sebbene il saldatore AC TIG abbia la funzione di frantumazione dell'anodo, non rimuove completamente i pori, e molti rimangono nella vasca fusa. L'H2 può essere sciolto in alluminio liquido in una grande quantità, il peso specifico dell'alluminio e la viscosità dell'alluminio allo stato fuso sono grandi. Secondo il principio del galleggiamento di Stoff, la velocità fluttuante delle bolle nel bagno è lenta e la conduttività termica dell'alluminio è forte, la condensa è veloce e le bolle sono veloci. Le bolle d'aria si formano senza attendere la scarica prima della cristallizzazione del bagno. Per ottenere saldature di alta qualità, devono essere utilizzati nuovi processi di saldatura.
