Controllo di processo
Poiché è la più grande caratteristica della lega di alluminio 6082 contenente metallo refrattario Mn, il carotaggio moderato di Mn e la plastica della zona solido-liquido sono ridotti, poiché l'abilità anti-cracking è insufficiente, quindi il processo di colata dovrebbe prestare attenzione ai tre punti principali: in primo luogo, la fusione dovrebbe prestare attenzione a controllare la temperatura tra 74{10}} ~ 760 gradi e mescolare bene, garantire l'accuratezza del metallo fuso completamente, temperatura, composizione uniforme. In secondo luogo, la colata dovrebbe considerare che il metallo Mn aumenta la viscosità della lega, ne riduce la fluidità e influisce sulle prestazioni di colata della lega. La velocità di colata deve essere adeguatamente ridotta e controllata nell'intervallo di 80~100 mm/min. In terzo luogo, aumentare l'intensità di raffreddamento, accelerare la velocità di raffreddamento, profili in alluminio per eliminare il fenomeno della segregazione in-grain. L'intensità del raffreddamento primario è stata controllata e l'intensità del raffreddamento secondario è stata aumentata per ridurre la concentrazione di sollecitazioni durante la colata ed evitare i difetti di fessurazione dei lingotti. La pressione dell'acqua di raffreddamento deve essere controllata entro un intervallo di 0,1~0,3 MPa.
Cause e trattamento della lavorazione del profilo in alluminio senza colorazione:
1, lo spessore del film di ossidazione anodica è insufficiente. La soluzione è verificare se il processo di ossidazione anodica è standard, per vedere se la temperatura, la tensione, la conducibilità e altri fattori sono stabili, se c'è un'anomalia, regolare le specifiche di conseguenza, se non c'è anomalia, può essere adeguatamente esteso tempo di ossidazione, per garantire lo spessore del film standard.
2. Il valore PH della soluzione colorante è troppo alto. A questo punto, il valore PH può essere regolato al valore standard dall'acido acetico glaciale.
3. Il pezzo è rimasto nel lavandino per troppo tempo dopo l'ossidazione. Si raccomanda una tintura tempestiva. Se ciò è accaduto, il pezzo può essere posizionato nella vasca di ossidazione anodica o nella vasca di neutralizzazione dell'acido nitrico per un appropriato trattamento di attivazione prima della tintura, l'effetto sarà molto buono.
4. Selezione impropria dei coloranti. È necessario selezionare i coloranti appropriati.
5, il colorante è stato decomposto o muffa, in questo momento è necessario sostituire il colorante.
6, la temperatura di ossidazione è troppo bassa, con conseguente pellicola cutanea densa. La temperatura di ossidazione può essere opportunamente aumentata.
7. Cattiva conduzione. Potrebbe trattarsi di un'asta di rame anodica o di una piastra di piombo catodica, che mostra una scarsa conduttività del lotto. Prestare attenzione alla pulizia dell'asta di rame dell'anodo e della piastra di piombo del catodo per garantire una buona conduzione.
Poiché lo stampo del profilo del radiatore è costituito da molti denti sottili, per sopportare molta pressione di estrusione, ogni dente dovrebbe avere un'elevata resistenza e tenacità, se c'è una grande differenza tra le prestazioni l'una dell'altra, è facile rendere la forza o durezza di quei denti frattura. Pertanto, la qualità dell'acciaio per stampi deve essere affidabile. È meglio utilizzare acciaio H13 prodotto da produttori affidabili o scegliere acciaio importato di alta qualità. Il trattamento termico dello stampo è molto importante, per utilizzare l'estinzione del riscaldamento sotto vuoto, è meglio utilizzare l'estinzione dell'azoto puro ad alta pressione, in grado di garantire prestazioni uniformi di ciascuna parte dello stampo dopo l'estinzione. Dopo la tempra, è necessario adottare tre volte di rinvenimento per garantire la durezza dello stampo sotto la premessa di HRC48 ~ 52, con una tenacità sufficiente. Questa è una condizione importante per prevenire la rottura dei denti della muffa.
