I profili di alluminio sono formati da fusione, estrusione e vari trattamenti superficiali (principalmente comprendenti ossidazione, rivestimento elettroforetico, rivestimento fluorocarburico, verniciatura a polvere, trasferimento di venature del legno, ecc.) Per formare diversi profili di alluminio. I profili in alluminio sono generalmente trattati in superficie principalmente per migliorare gli effetti decorativi, aumentare la resistenza alla corrosione e prolungare la durata. I principali problemi di qualità che sono comuni nel processo di produzione e le loro cause sono i seguenti:
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Strain: Principalmente a causa della temperatura della barra di alluminio e della velocità di estrusione.
Scratch: causato da usura dei rulli, usura della cinghia e graffi di materiale lunghi e corti.
Flessione: il profilo è surriscaldato e raddrizzato, la forza di raddrizzamento non è sufficiente e il ponte non è piatto.
Deformazione: lo stampo funziona con un ponte rotto e il profilo non viene utilizzato quando il profilo viene raddrizzato.
Pallido: impalcatura, collisione e oscuramento degli spazi vuoti non sono appropriati.
Inclusioni: barre di alluminio, pressione eccessiva e mancanza di compensazione a lungo termine.
Scratch: il ponteggio è intasato, il materiale e il materiale sono strofinati quando il telaio è incorniciato, il telaio è posto troppo densamente e l'attrito è causato durante il trasporto.
Bassa durezza: temperatura della barra, temperatura di uscita, velocità di raffreddamento, posizionamento del telaio, uso improprio della lega.
Torsione: raddrizzamento e design improprio dello stampo.
Obliquo: il profilo e il deflettore non sono paralleli durante il taglio.
Burr: la temperatura della barra è troppo bassa, la qualità della barra di alluminio è scarsa e lo stampo è schiacciato a lungo.
