Jun 25, 2019 Lasciate un messaggio

Come migliorare il pretrattamento della qualità dei prodotti in lamiera di alluminio

I prodotti in lamiera di alluminio sono ampiamente utilizzati nel settore automobilistico, delle costruzioni e in altri settori. Migliorare la qualità dei prodotti in alluminio è il fondamento della sopravvivenza dell'azienda. I materiali in alluminio sono estremamente instabili nell'aria ed è facile produrre film di ossido difficili da identificare a occhio nudo. A causa dei diversi metodi di lavorazione delle parti in alluminio, come lo stampaggio per fusione o il taglio diretto del laminato, o la lavorazione meccanica fine, o dopo diversi processi, trattamenti termici o saldature, verrà presentata la superficie del pezzo. Stati diversi, diversi gradi di sporco o tracce, per questo motivo, nel processo di pre-trattamento, il processo di pre-trattamento deve essere selezionato in base alla situazione reale della superficie del pezzo.

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È necessario prestare attenzione al processo di pretrattamento. Non tutte le superfici delle parti stampate in fusione sono lavorate. La superficie non lavorata è lasciata con uno strato di ossido troppo spesso formato durante il processo di fusione, e alcuni sono anche coperti con uno strato di sabbia. Il metodo di trattamento o sabbiatura rimuove dapprima il film di ossido originale di questa parte, o dopo il lavaggio alcalino, e elabora solo lo strato di ossido originale della parte non lavorata ed evita il cambiamento della dimensione di tolleranza della parte lavorata.

Il problema a cui la parte di elaborazione fine deve prestare attenzione nel processo di pre-trattamento: sebbene il film di ossido naturale sulla superficie sia formato all'inizio della parte di lavorazione fine, è facile da rimuovere, ma l'olio è pesante, specialmente dentro e attorno al foro, tale pezzo deve prima passare attraverso il solvente organico. La pulizia, se lavata direttamente con alcali non è solo untuosa e difficile da rimuovere, e la superficie fine lavorata non può resistere alla corrosione alcalina a lungo termine, il risultato influenzerà anche la ruvidità della superficie del pezzo e la tolleranza della vestibilità, e potrebbe alla fine diventa uno spreco.


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