The eight major elements that affect the properties of aluminum alloy are: vanadium, calcium, lead, tin, bismuth, antimony, beryllium and sodium and other metal elements, due to the different uses of the finished aluminum coil in the processing process, these impurity elements due to the different melting points, different structures and compounds formed by aluminum are also different, so the impact on the properties of aluminum alloy is anche diverso.
1. Elementi metallici: l'influenza degli elementi di rame
Il rame è un elemento di lega importante, che ha un certo effetto di rafforzamento della soluzione, e il cual2 precipitato dall'invecchiamento ha un significativo effetto di rafforzamento dell'invecchiamento. Il contenuto di rame nella piastra di alluminio è generalmente del 2,5%-5%e l'effetto di rafforzamento è il migliore quando il contenuto di rame è del 4%~ 6,8%, quindi il contenuto di rame della lega di duraumina nella maggior parte dei dipartimenti è in questo intervallo.
2. Elementi metallici: l'influenza degli elementi di silicio
La solubilità massima di MG2SI in alluminio è dell'1,85%e la decelerazione è piccola con la diminuzione della temperatura.
3. Elementi metallici: l'influenza del magnesio
Il rafforzamento del magnesio all'alluminio è significativo e per ogni aumento dell'1% di magnesio, la resistenza alla trazione aumenta di circa 34 MPa. Se viene aggiunto meno dell'1% di manganese, può aumentare l'effetto di rafforzamento. Pertanto, l'aggiunta di manganese può ridurre il contenuto di magnesio e allo stesso tempo ridurre la tendenza del cracking a caldo e il manganese può anche rendere uniformemente precipitato il composto mg5al8, migliorare la resistenza alla corrosione e la funzione di saldatura.
4. Elementi metallici: l'influenza degli elementi di manganese
La massima solubilità del manganese in soluzioni solide è dell'1,82%. La forza della lega aumenta con l'aumento della solubilità e l'allungamento raggiunge il valore massimo quando il contenuto di manganese è dello 0,8%. La lega Al-MN è una lega di indurimento a lungo termine, cioè non può essere rafforzata dal trattamento termico.
5. Elementi metallici: l'influenza dello zinco
La solubilità dello zinco in alluminio è del 31,6% a 275, mentre la solubilità dello zinco diminuisce al 5,6% a 125 anni. Il solo zinco viene aggiunto all'alluminio e il progresso della forza in lega di alluminio sotto la premessa della deformazione è molto limitato e c'è molto limitato e c'è un'erosione di stress, che limita la sua applicazione.
6. Elementi metallici: l'influenza del ferro e del silicio
Il ferro viene aggiunto come elementi legati in leghe di alluminio forgiate di al-Cu-Mg-Ni-Fe, silicio in alluminio forgiato AL-MG-Si ed elettrodi al-Si e leghe forgiate in alluminio-silicio. Si trovano principalmente sotto forma di FECL3 e silicio libero. Quando il silicio è maggiore del ferro, si forma la fase -fesial3 (o Fe2si2al9) e quando il ferro è maggiore del silicio, si forma, -Fe2Sial8 (o Fe3si2al12). Quando il rapporto tra ferro e silicio non è giusto, causerà crepe nei getti e quando il contenuto di ferro in alluminio fuso è troppo alto, causerà fragilità nei getti.
7. Elementi metallici: l'influenza del titanio e del boro
Il titanio è un elemento additivo comunemente usato nelle leghe di alluminio, che viene aggiunto sotto forma di leghe master AL-TI o AL-TI-B. Il titanio e l'alluminio formano la fase TIAL2, che diventa il nucleo non spontaneo durante la cristallizzazione, e svolge un ruolo nel perfezionare la struttura forgiata e la struttura della saldatura. Il contenuto critico del titanio è di circa lo 0,15% quando la lega AL-TI è incapsulata e la decelerazione è piccola dello 0,01% se è presente il boro.
8. Elementi metallici: l'influenza del cromo e dello stronzio
Il cromo forma composti intermetallici come (CRFE) AL7 e (CRMN) AL12 in piastre di alluminio, che ostacola il processo di nucleazione e crescita della ricristallizzazione, rafforza la lega in una certa misura e può anche migliorare la tenacità dell'alley e ridurre la suscettibilità alla crepa di erosione dello stress. Tuttavia, la sede aumenta la sensibilità di estinzione, in modo che il film anodizzato sia giallo, l'aggiunta di cromo in lega di alluminio non è generalmente superiore allo 0,35%e diminuisce con l'aumento degli elementi di transizione in lega, lo stronzio aggiunge lo 0,015%~ 0,03%di stronzio alla fila di aluminio per l'estrusione, così la fase di alimentazione. fase, che riduce il tempo medio del lingotto del 60%~ 70%e migliora la funzione meccanica e la trasformazione plastica del materiale; Migliorare la rugosità della superficie del prodotto. Per un elevato silicio (10%~ 13%) in lega di alluminio deformata, l'aggiunta di 0,02%~ 0,07%di elemento di stronzio può ridurre il cristallo iniziale al minimo e la funzione meccanica è anche significativamente migliorata, la resistenza alle tensioni è migliorata da 233MPA б5 Dal 9% al 12%. L'aggiunta di stronzio alla lega Al-Si supereutettica può ridurre le dimensioni delle particelle di silicio cristallino primario, migliorare la funzione di elaborazione della plastica e consentire il rotolamento a freddo e liscio. 【Tecnologia di alluminio】 Come ridurre il costo del prodotto dei prezzi di alluminio di fabbrica di profilo in alluminio sono diminuiti bruscamente 【Tecnologia di alluminio】 L'influenza degli elementi di impurità nelle leghe di alluminio Scrivi un messaggio
