Per prolungare la vita utile delle matrici per estrusione di alluminio, dobbiamo partire dai seguenti aspetti:
1. Prima di utilizzare lo stampo, è necessario eseguire prima il trattamento di nitrurazione. Lo scopo è quello di garantire la robustezza dello stampo e migliorare la durezza e la resistenza all'usura. Uno stampo deve essere nitrurato per 3-4 volte nella vita, non più di 5 volte, altrimenti causerà facilmente la cintura di lavoro. Delaminazione. L'operazione specifica è: la prima nitrurazione viene eseguita dallo stampo testato; la seconda nitrurazione viene effettuata dopo aver spremuto 5-10 barre di alluminio; il terzo azoto viene eseguito dopo la seconda estrusione di 40-80 barre di alluminio. Dopo la terza nitrurazione, 100-120 barre di alluminio possono essere estruse e lo spessore dello strato di nitruro deve essere di 0,15 mm ogni volta.
2. lo stampo deve essere lucidato prima della macchina, la qualità del nitruro anteriore influirà sulla levigatezza della lucidatura della cintura di lavoro, la polvere e i detriti nella cavità sono puliti con pistola ad aria compressa, o puliti con una spazzola per impedire l'alluminio lega lega il nastro di lavoro durante il flusso, causando il verificarsi di difetti superficiali del prodotto in alluminio.
3. prestare attenzione al corretto metodo di cottura, non mettere immediatamente lo stampo in acqua alcalina, poiché la temperatura dello stampo è di 500 ° C, molto più alta della temperatura dell'acqua alcalina, immediatamente immessa nell'acqua alcalina può raffreddarsi rapidamente Tuttavia, causerà anche la rottura della muffa. Dopo che lo stampo è stato scaricato, la temperatura dello stampo dovrebbe essere naturalmente abbassata a 150 ° C e quindi lavata in acqua alcalina.
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4. Il tempo di mantenimento dello stampo è compreso tra 2-3h, che non può superare gli 8h. Se il tempo è troppo lungo, la durezza dello strato di nitruro dello stampo diminuirà, causando un aspetto scadente della superficie del profilo di alluminio o della tracciatura.
5. Controllare rigorosamente la composizione della lega del lingotto di alluminio e ottimizzare il processo di estrusione. Quando lo stampo è appena messo in uso, la struttura interna non è stabile, quindi l'intensità d'uso non dovrebbe essere troppo alta, e il passaggio dal basso verso l'alto deve essere effettuato per un periodo di tempo. Da alto a basso per ridurre la forza per prolungare la vita dello stampo.
6. In base alla forma della sezione trasversale e alla complessità del profilo di alluminio, viene selezionato l'estrusore con il tonnellaggio appropriato. Quando si seleziona, lo spessore della parete e il coefficiente di estrusione del profilo vengono calcolati per determinare il tonnellaggio dell'estrusore. La forma della sezione trasversale di molti profili è molto complicata. Crea grandi difficoltà per la progettazione dello stampo. Se non è pianificato in anticipo, aumenterà la quantità di lavoro non necessario e causerà persino perdite economiche.
7. Dal momento in cui lo stampo viene accettato, messo in uso e rottamato, è necessario creare vari record e stabilire file corrispondenti per ogni serie di stampi. La vita di servizio di ogni stampo è diversa e registra i vari usi dello stampo durante il servizio. La situazione di manutenzione riflette anche la produzione di profili in alluminio dal lato.
8. Dopo aver utilizzato lo stampo, pulire l'interno e l'esterno della cavità dello stampo, rimuovere l'olio e la polvere e mettere l'etichetta sul disco per la conservazione.
