1.Inserire il lingotto di alluminio nel forno di fusione e fonderlo. Fare attenzione a non rallentare la fornace. È meglio prima mettere una piccola quantità di lingotto di alluminio in acqua, quindi aggiungere una parte e quindi convertirla in acqua e quindi gettarla. Fino al raggiungimento del peso previsto. Durante il processo di fusione sono necessarie una corretta agitazione e incenerimento.
2.Dopo aver sciolto l'acqua di alluminio, aggiungere silicone. Va notato che la superficie dell'alluminio deve essere pulita prima della fusione del silicio, la polvere di silicio rotta non deve essere aggiunta e il silicio deve essere agitato correttamente durante il processo.
3.Dopo la silicidazione, inserire una certa quantità di lingotto di alluminio come materiale di raffreddamento, poiché la temperatura sarà più alta dopo la siliconazione e la quantità di materiale di raffreddamento viene determinata in base alla temperatura richiesta dal getto. Alla fine del raffreddamento, verrà aggiunto magnesio.
4. Quindi eseguire i processi di raffinazione e raffinazione come degasaggio, raffinazione, deterioramento e resistenza, e operare secondo i requisiti della fabbrica e delle attrezzature.
5.Finalmente utilizzato per il casting.
