La verniciatura elettroforetica può anche essere considerata un foro di tenuta speciale per polimeri organici. È un materiale in alluminio anodizzato inserito in una vernice acida acrilica solubile in acqua. Il materiale in alluminio viene utilizzato come anodo con una tensione CC di 90-150 V. Sotto elettroforesi, un film di vernice insolubile viene depositato sulla superficie del film di ossido, quindi cotto e polimerizzato ad una temperatura elevata da 170 a 200 ° C. I punti principali del processo di produzione di vernici elettroforetiche sono i seguenti:
(1) Il fattore di fluttuazione dell'alimentazione non deve essere superiore al 6%. La fluttuazione della tensione fa sì che il film di vernice produca buchi, buccia d'arancia o perdita di luce.
(2) La temperatura di anodizzazione è troppo bassa e il film di vernice è soggetto a crepe durante l'indurimento.
(3) Il fascio conduttivo deve essere risciacquato prima dell'elettroforesi e si impedisce che l'acqua gocciolante contamini il serbatoio di elettroforesi.
(4) Le due vasche di lavaggio e il serbatoio dell'acqua calda dopo l'elettroforesi devono essere dotati di un sistema di filtrazione della circolazione.
(5) Dopo l'elettroforesi, le frazioni solide delle due vasche di lavaggio sono controllate per essere rispettivamente inferiore all'1,5% e inferiore allo 0,5%, in modo da evitare difetti come punti, abbassamento e perdita di luce.
(6) Il film RO (membrana ad osmosi inversa) per elettroforesi anodica dovrebbe essere utilizzato per il recupero della vernice.
(7) La temperatura del forno di essiccazione è controllata entro ± 5 ° C e la differenza di temperatura produrrà aberrazione cromatica.
(8) Se lo strato elettroforetico di alluminio colorato elettroforetico è indurito, se è scolorito, si può considerare che riduca adeguatamente il lavoro di indurimento.
(9) Il forno di essiccazione deve essere pulito regolarmente e l'officina deve essere protetta dalla polvere.
